Additive Fertigung mit 3D-Druck – Präzise, effizient & vielseitig
Der 3D-Druck revolutioniert die Fertigung durch höchste Präzision, Flexibilität und Effizienz. Mit modernster Technologie ermöglichen wir die Herstellung komplexer Bauteile – von funktionalen Prototypen bis hin zu hochwertigen Serienteilen.
Durch den Einsatz innovativer Materialien bieten wir passgenaue Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen. Ob Kunststoff, Metall oder Spezialwerkstoffe – Ströbel Präzisionstechnik setzt auf leistungsstarke 3D-Druckverfahren für eine neue Dimension der Fertigung.
Breites Angebot
Wir bieten eine 3D Drucklösung für jeden Einsatzbereich
Der 3D-Druck bietet eine Vielzahl an Möglichkeiten für die Fertigung individueller Bauteile. Je nach Anforderung kommen unterschiedliche Verfahren und Materialien zum Einsatz.
FDM (Fused Deposition Modeling), SLA (Stereolithographie) und Metall-3D-Druck bieten jeweils spezifische Vorteile und sind für verschiedene Anwendungen geeignet. Im Folgenden ein Überblick über die wichtigsten Eigenschaften, Vor- und Nachteile sowie typische Einsatzbereiche.
FDM-3D-Druck
✅ Robust & Kosteneffizient
SLA-3D-Druck
🎯 Höchste Präzision & Glatte Oberflächen
Metall-3D-Druck
⚙️ Stark, belastbar & komplex
Das richtige 3D-Druckverfahren für jede Anforderung
Die Wahl des passenden 3D-Druckverfahrens hängt von den individuellen Anforderungen an Material, Präzision und mechanische Belastbarkeit ab. FDM-Druck überzeugt durch seine Wirtschaftlichkeit und Robustheit, ideal für funktionale Prototypen, Gehäuse und mechanische Bauteile. Wer höchste Maßgenauigkeit und feinste Details benötigt, findet im SLA-Druck die perfekte Lösung – vor allem für Designmodelle, medizinische Anwendungen und Miniaturbauteile. Wenn es um extreme Belastbarkeit, hochfeste Werkstoffe und komplexe Metallstrukturen geht, setzt der Metall-3D-Druck neue Maßstäbe, besonders in der Luftfahrt, Medizintechnik und im Maschinenbau.
Jedes dieser Verfahren hat seine eigenen Stärken, und die richtige Wahl hängt von den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Projekts ab.
Ströbel Präzisionstechnik bietet Ihnen die gesamte Bandbreite modernster 3D-Drucktechnologien – individuell, präzise und zuverlässig.
FDM Vorteile:
✅ Kostengünstige Fertigung, ideal für funktionale Prototypen
✅ Hohe Stabilität und mechanische Belastbarkeit
✅ Große Materialvielfalt, inklusive verstärkter Kunststoffe (z. B. Carbonfaser-gefüllte Materialien)
✅ Schnell und effizient für einfache bis mittelkomplexe Bauteile
FDM Nachteile:
❌ Begrenzte Detailgenauigkeit und Oberflächengüte
❌ Sichtbare Schichtlinien, Nachbearbeitung oft erforderlich
❌ Weniger geeignet für filigrane oder hochpräzise Bauteile
Preis-Leistung
FDM-Druck – Kosteneffizient und stabil für funktionale Prototypen
Das perfekte Verfahren für stabile Prototypen, funktionale Bauteile und mechanisch belastbare Konstruktionen. Große Materialvielfalt und schnelle Produktion machen es zur ersten Wahl für wirtschaftliche 3D-Drucklösungen.
FDM Einsatzbereiche:
- Funktionale Prototypen & Bauteile mit hohen mechanischen Anforderungen
- Werkzeuge & Vorrichtungen für den Produktionsprozess
- Gehäuse & robuste Konstruktionen, die hohe Belastungen aushalten müssen
- Seriennahe Tests, um Bauteile vor der Endfertigung zu prüfen
Superfeine Konturen
SLA-3D-Druck – Höchste Präzision für feine Details und glatte Oberflächen
Ideal für detaillierte Modelle, medizinische Anwendungen und feine Strukturen. SLA-Druck überzeugt durch exzellente Maßgenauigkeit und eine herausragende Oberflächenqualität.
SLA Einsatzbereiche:
- Hochpräzise Prototypen & Designmodelle für Optik- und Funktionsprüfungen
- Medizintechnik & Zahntechnik, z. B. für passgenaue Implantate oder Modelle
- Feinstrukturierte Bauteile, bei denen höchste Maßgenauigkeit gefragt ist
- Miniaturisierte Komponenten & Schmuckdesign mit detailreichen Oberflächen
SLA Vorteile:
✅ Sehr hohe Detailgenauigkeit und feine Strukturen
✅ Glatte Oberflächen, ideal für Designmodelle oder medizinische Anwendungen
✅ Große Materialvielfalt, inklusive flexibler und hitzebeständiger Kunststoffe
✅ Ideal für komplexe Geometrien, die mit FDM schwer umsetzbar sind
SLA Nachteile:
❌ Materialkosten höher als bei FDM-Druck
❌ Weniger mechanische Belastbarkeit als FDM
❌ Erfordert oft Nachhärtung und Nachbearbeitung
FDM Vorteile:
✅ Extreme Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit
✅ Hohe Designfreiheit für komplexe Metallstrukturen
✅ Reduzierung von Materialeinsatz & Gewicht durch optimierte Geometrien
✅ Ideal für Kleinserien oder Spezialanfertigungen, die mit konventioneller Fertigung schwer realisierbar wären
Metall-3D-Druck Nachteile:
❌ Höhere Kosten als Kunststoff-3D-Druckverfahren
❌ Längere Fertigungszeiten und Nachbearbeitung erforderlich
❌ Erfordert spezialisierte Maschinen und Prozesse
starke Leistung
Metall-3D-Druck – Leistungsstarke Bauteile für Industrie & Hochtechnologie
Die Lösung für hochfeste Bauteile in Luftfahrt, Maschinenbau und Medizintechnik. Metall-3D-Druck ermöglicht extrem komplexe Geometrien mit maximaler Stabilität und Langlebigkeit.
Metall-3D-Druck Einsatzbereiche:
- Luft- und Raumfahrt, z. B. für leichte und stabile Strukturbauteile
- Medizintechnik, etwa für individuelle Implantate oder chirurgische Instrumente
- Werkzeug- und Maschinenbau, für hochfeste Komponenten
- Elektronik & Industrie, wenn komplexe, hitze- oder korrosionsbeständige Bauteile benötigt werden
Additive 3D Druck Verfahren
Häufig gestellte Fragen
Das richtige 3D-Druckverfahren für Ihr Bauteil
Welches 3D-Druckverfahren ist für mein Bauteil am besten geeignet?
Die Wahl des geeigneten Verfahrens hängt von verschiedenen Kriterien ab:
💡 Tipp: Wenn Sie ein robustes und kosteneffizientes Bauteil benötigen, ist FDM eine gute Wahl. Für hochpräzise und filigrane Teile eignet sich SLA, während der Metall-3D-Druck für extrem belastbare Komponenten ideal ist.
Welche Materialien stehen für den 3D-Druck zur Verfügung?
Je nach Verfahren gibt es eine breite Materialauswahl:
- FDM-Druck: PLA, ABS, PETG, TPU, PA12, PAHT-CF (hochfeste Verbundstoffe)
- SLA-Druck: Resine für hohe Detailgenauigkeit, flexible und hitzebeständige Varianten
- Metall-3D-Druck: Edelstahl (V4A), Werkzeugstähle, Titanlegierungen, Kupfer, Inconel
💡 Tipp: Hochbelastbare Teile profitieren von Metall-3D-Druck oder verstärkten FDM-Materialien wie PAHT-CF, während SLA eine exzellente Wahl für Design- oder Medizinprodukte ist.
Wie hoch ist die Präzision der einzelnen 3D-Druckverfahren?
Die Maßgenauigkeit variiert je nach Verfahren:
- FDM-Druck: ±0,2 mm – ideal für funktionale Bauteile
- SLA-Druck: ±0,05 mm – extrem feine Details möglich
- Metall-3D-Druck: ±0,1 mm – hohe Maßhaltigkeit für technische Anwendungen
🔍 Fazit: SLA bietet die höchste Präzision, während Metall-3D-Druck besonders für hochbelastbare Teile mit engen Toleranzen geeignet ist. FDM liefert funktionale Ergebnisse mit ausreichender Genauigkeit.
Wann sollte ich mich für Metall-3D-Druck entscheiden?
Metall-3D-Druck ist ideal für Bauteile, die:
✅ Höchste Belastbarkeit erfordern (z. B. Maschinenbauteile, Luftfahrt)
✅ Hitze- oder korrosionsbeständig sein müssen (z. B. Inconel für extreme Umgebungen)
✅ Kompakte, aber hochfeste Konstruktionen benötigen
✅ Komplexe Geometrien haben, die mit CNC oder Gießen schwer realisierbar sind
💡 Tipp: Wenn Ihr Bauteil hohen Temperaturen, mechanischer Belastung oder extremen Umgebungsbedingungen ausgesetzt ist, ist der Metall-3D-Druck die beste Wahl.
Welche Vorteile hat der SLA-Druck gegenüber FDM?
Während FDM besonders für robuste und wirtschaftliche Bauteile geeignet ist, bietet SLA entscheidende Vorteile:
✅ Höhere Präzision – feinste Details und filigrane Strukturen
✅ Bessere Oberflächenqualität – ideal für optische Bauteile und Designprototypen
✅ Höhere Maßhaltigkeit – besonders bei komplexen Geometrien
💡 Tipp: SLA ist ideal für Feinmechanik, Medizintechnik oder Schmuckdesign, während FDM sich für mechanisch belastbare Teile eignet.
Welche Nachbearbeitungen sind nach dem 3D-Druck nötig?
Je nach Verfahren können verschiedene Nachbearbeitungsschritte erforderlich sein:
💡 Tipp: Für höchste Oberflächengüte können gedruckte Teile zusätzlich durch Microstrahlen veredelt werden.